圆锯机主要是用来切金属；木材的切割工具；
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。
其中全自动圆锯机的控制界面采用的是基于PLC的HMI技术发展的操作系统，通常搭配了触控式屏幕及操作面板，采用人机界面，只需操作者输入材料的规格尺寸、加工数量等参数，系统就会根据输入的参数自动调整锯机的锯片转速、每齿的进刀量（切断速度）等复杂参数，以便提供操作者简便的操作方式。
这类圆锯机的安全性较高，一般在全封闭状态下工作，出现故障可自动停止并报警，可以避免发生人员伤亡和设备损失，同时加工效率非常高。
控制精度高，切削速度快， 全自动圆锯机的中心操作自动完成，员工通过简短培训便能使用，通过PLC控制(不需要CNC程序或是其他特别的专业知识) 。
圆锯机锯片是整个设备中最为要害的一个部位，一旦出现问题，就会直接影响到锯切的稳定性，特别是对切断工件的质量，有着十分显着的降低，严峻时还会对圆锯机设备构成瘫痪等情况的发现，因此咱们在运用设备时，必定要注意锯片的运用情况。
中心要点：
在运用圆锯机设备前，必定要检查锯片参数与设备是否符合，有无曲折、破损或缺齿等情况，检查材料是否标准，这是许多企业最为容易疏忽的一个小细节，锯切的材料，在切断前必定要进行检测！
常见问题分析：
常见问题1：锯切有异声
原因分析：被切材料没有夹紧或锯齿上有铁屑或许锯齿变钝（开裂）
解决方案：检查圆锯机设备的夹具部位，及时的收拾铁屑，假如锯片锯齿变钝不尖锐，要及时的进行替换。
常见问题2：切断有毛刺
原因分析：齿形、齿数不正确或锯齿不可尖锐或断齿等要素构成。
解决方案：从头磨齿，根据被切材料研磨适宜的齿形齿数；从头研磨锯片。
常见问题3：锯切材料不垂直
原因分析：送料架磕碰及晃动定位不准，机台组装时没有校对到位；锯片变形（导致有偏摆）；材料不规则；进刀速度过快或许齿数不正确。
解决方案：常常检查料架的情况及定位尺，把机台水平校对到位；不要运用变形的锯片，在锯切前检查材料是否合格，一起也要检查锯片参数是否正确。
